Kayar kalıp veya kayar kalıp, belirli bir zaman aralığında kademeli enine kesit hareketleriyle ileri ve yukarı hareket eden, betonlama ve donatıların neredeyse sırayla devam ettiği bir beton kalıp türüdür. Kayar kalıp beton kalıbında, kalıbın yüzeyi sürekli olarak beton ile temas halindedir ve betondan uzaklaşmaz, üzerinde kayar. Kayar kalıp daha çok yüksek yapıların uygulamasında kullanılır ve kayar kalıp ile uygulama maliyetleri önemli ölçüde azaltılır. Televizyon kuleleri, silolar, soğutma kuleleri ve su kanalları gibi yüksek beton yapıların uygulanmasında kayar kalıp kullanımı en etkili yöntemdir. kayar kalıp kalıplama yöntemi yapıları inşa etmek için kullanılır. Kayar kalıp ile yapı çevresindeki birçok iskele kaldırılacak ve daha iyi bir görünüm oluşturulacaktır.
Dikey kayar kalıp: Bu tip kayar kalıpların uygulanma yöntemi, kalıbın belirli aralıklarla 1 ila 1,5 metre yüksekliğe kadar çekilmesidir. Kalıbın hızı, betonun kendi ağırlığını taşımanın yanı sıra kalıptan çıktığında şeklini koruyacak kadar mukavemeti olacak şekilde ayarlanır. Bu kalıp, belirli bir yükseklikte duracak ve daha sonra kayar kalıp hareketine devam edecek şekilde programlanabilir. Kayar kalıp kalıbı, düşey boyunca üniform bir hızla hareket eder ve bu hız, ilk priz için gereken süre boyunca betonun her bir bölümünün kalıbın içinde kalması için yeterlidir. Bu tip kayar kalıp, neredeyse sabit veya sabit duvar kalınlığına sahip kabuk yapılar için kullanılır.
Yatay kayar kalıp: Diğer bir kayar kalıp türü ise uzun duvarlar, büyük kanalların duvarları, betonlama eğimleri ve yol yüzeyleri için beton dökmek için kullanılan yatay kayar kalıptır. Yatay kayar kalıp kalıplamalarının çoğu, kalıbın taş veya toprak gibi sabit bir mesnet üzerinde yapılması nedeniyle, bu işlem temel olarak bir konsolidasyon, kütük çekme ve cilalama işlemidir. Makine, kalıbın tüm kısımlarında betonun üniform dağılımı için tasarlanmış beton alma bölümü için bir taşıyıcıdır. Betonun sıkıştırılması, kalıbın ön kenarına paralel ve biraz önünde bulunan ve manuel vibratörlerle de yapılabilen titreşimli bir boru ile yapılır. Beton borular yatay kayar kalıp kullanılarak entegre bir yerde üretilmiş ve tünel kapağının komple konstrüksiyonu kayar kalıp ile yapılmıştır.
Yuvarlanan Kalıp: Yükselen veya yuvarlanan kalıp, her beton dökümünden sonra beton yüzeyinden uzaklaşarak sürünerek hareket eder. Bu şablonun kullanımı genellikle yüksek duvarlar içindir. Yuvarlanmalı kalıp yönteminde her basamaktaki kalıp bir önceki basamağa dayanır ve yan iskeleye ihtiyaç duymadan kalıp yuvarlanan bir kaya gibi yukarı tırmanır. Bu şekilde yapılan duvar uygulamasının her aşamasına asansör denir. Bu tip kayar kalıp kalıbında iki sıra kalıp kullanılır ve her aşamada bir seri kalıp bir önceki seri kalıbın üzerine yerleştirilir. Bu şekilde kalıbın tepesinden yaklaşık 50 ile 70 cm arasında bir delik açılır ve kalıp bir vinçle kaldırılır ve ayağı söz konusu deliğe bir cıvata ile sabitlenir ve kalıp dikey olarak sabitlenir. bir kriko ile konumlandırın.
Kuş kalıp: Kayar kalıpların son çeşidi olan kuş kalıp, elemanları birbirine bağlı ve büyük bir birim oluşturan sistem olarak adlandırılır. Bu kalıp, çok katlı binalarda beton levhaların kalıplanması için kullanılır. Her katın betonu döküldükten sonra gerekli dayanım elde edildi. Bu kayar kalıp betondan ayrılarak yatay olarak binanın dışına taşınır ve başka bir döşeme için yeni bir konumda yeniden kullanılmak üzere yukarı çekilir. Bu kalıbın her birimi, makas, kiriş, kiriş, metal veya plastik üst gibi çeşitli yapısal bileşenlerden oluşturulmuş ve monte edilmiştir. Bu form, kirişleri, kirişleri, döşemeleri ve diğer yapısal bileşenleri tutmak için kullanılabilir.
Kayar kalıp 3 bileşenden oluşur: boyunduruk, bel ve gövde kalıbı. Kayar kalıp konstrüksiyonunda boyunduruğun bulunması, kayar kalıp kalıbının betonun yanal basınçlarına karşı direncini arttırır ve yüklerin krikoların bulunduğu yere aktarılmasını sağlar. Lastikler ayrıca gövde kalıbının eğilme direncinden de sorumludur ve ayrıca kalıp basıncının boyunduruklara aktarılmasına neden olur. Ahşap kalaslar, metal paneller ve birkaç katmandan oluşan panellerden yapılabilen yatay çaprazların arka kısımlarına da gövde kalıbı doğrudan bağlanmaktadır. Kayar kalıp üretimi ve inşaatta kullanılması inşaat hızını arttırmış ve klasik şekilde iskele uygulamasına gerek kalmamıştır. Ayrıca uygulanan yapı entegre ve yatay ve dikey konstrüksiyon derzsizdir.
Bu şablonun ana bölümleri:
Boyunduruk: Boyundurukların iki ana işlevi vardır, betonun yanal basıncına karşı kalıp içindeki kalıpların açılmasını engellerler ve basınç ve yükü krikoların bulunduğu yere iletirler.
Sırt Bantları: Sırt bantlarının görevi, gövde kalıbının eğilme direncini güçlendirmek ve kalıpların basıncını boyunduruklara iletmektir. Tasarım platformu, marangoz platformu ve yönetici güvertesi, yatay kayışların arkasına bağlanır. Kayışların boyunduruklara bağlanması bu yükleri taşıyabilmelidir.
Gövde kalıbı: Yatay kirişlerin arkasına doğrudan bağlanan gövde kalıbı, metal paneller, çok katlı paneller veya ahşap kalaslar gibi bileşenleri içerir.
Yakalar: Yakalar genellikle metalden yapılır ve tasarıma uygun profiller olarak kabul edilir; Çalışma platformunu taşımak ve bakımını yapmak, kalıbın ve jak kablosunun ağırlığını taşımak için kullanılırlar.
Çalışma platformu: Genellikle üç çalışma seviyesinde kullanılırlar. Biri çemberlerden daha yüksekte olup, yüksekliği yaklaşık iki metre olup, duvar bitiminden daha yüksek bir yerde bulunur ve metal bağlantı elemanlarını sabitlemek amacıyla kullanılır. Döşemenin üzerinde bulunan ve kalıbın üst kısmı ile hizalanan diğer bir platform; Beton konteynerin depolanması ve yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve malzemeleri, tesviye cihazlarını ve kriko kontrol cihazlarını depolar. Son olarak üçüncü platform ahşap bir dirsek şeklinde asılıdır ve konumu iki duvar arasındadır. Genellikle bu platform, duvarın kalıbı yeni açılmış olan kısmının olası onarımı için kullanılır.
Hidrolik krikolar: Hidrolik krikolar kapasitelerine göre üç tonluk veya altı tonluk krikolar olarak sınıflandırılır.
Kayar kalıp ve yükselen kalıp kavramlarının birbirine karışmaması için, her seferinde demir yerleştirme ve beton dökümü tamamlandıktan sonra, yükselen kalıbın istenilen yere kurulup kapatıldığı unutulmamalıdır. ve betonun sertleşmesi, belirli bir sürede açılır. Ve yeni yerinde tekrar kapanır. Ancak düşey kayar kalıp kalıbında, kalıbın yüzeyi sürekli olarak betonla temas halindedir ve üzerinde kayar ve ondan ayrılmaz. Aslında yıllar içinde insanlar beton kalıbını oluşturmuş ve betonlama işlemini normal yöntemlerle yapmışlar ve bu adımları aynı şekilde devam ettirmişlerdir. Özellikle yüksek yapılar için bu yöntem çok zaman harcamayı gerektirmekte ve zaman kaybına neden olmaktadır.
Kayar kalıp yardımıyla inşaat teknolojisi, çeşitli yapıların, özellikle de yükselen kalıbın veya kendiliğinden yükselen kalıbın modifiye edilmiş bir yöntemi olan yüksek yapıların inşasını hızlandırdı. Hidrolik krikolu kayar kalıp kalıplarını kullanmanın ekonomik maliyeti bile, kalıbı hareket ettirmek için kule vinçlerin kullanıldığı geleneksel yöntemlerden daha düşüktür. Kayar kalıp kalıplarının hidrolik krikolar vasıtasıyla hareket ettirilmesi, başka hiçbir pahalı mekanik alete ihtiyaç duymadan kalıbın otomatik hareket etmesini sağlar. Bu hareket, kayar kalıp sisteminin kalbi bile diyebileceğimiz omuz çenesinin hidrolik krikoları ile gerçekleştirilir.